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  在煤炭行业面临转变发展方式与经济转型、提质增效的深刻变革期，国家能源集团国神公司沙吉海煤矿勇于跳出传统煤矿管理思维，以“成本制胜，向创新要效益”为主线，梳理价值创造链条，充分的发挥煤电联营优势、逐步收回外委业务、激励一线员工创新创效，走出一条依靠管理创新实现成本压降效益增长的扎实路径。

  近三年，该矿吨煤成本逐年降低，到今年一季度，吨煤核算成本较2025年降低21.02元/吨，创历史最低，用实绩证明，这条管理创效之路，行得通，更能走得远。

  煤电一体是国神公司独有的发展优势，煤矿和电厂建在一起、管在一起，深度协同、资源循环、管理集约、价值共创。沙吉海煤矿深知，真正的降本增效不能局限于矿井自身的一亩三分地，必须更深一层挖掘煤电一体效益增长点，打破有形和无形的壁垒，在系统内整合资源，握指成拳。

  沙吉海煤矿毗邻和丰电厂，如何用好这一优势？一条管道悄然在厂矿之间架起，输送的不是煤炭，而是经过深度处理的矿井水——这是一场贯穿技术、管理与运营的跨界协同。煤矿将矿井水转化为稳定可靠的水资源产品，供给电厂作为循环冷却水等生产用水。这一举措，不但为煤矿创造了资源化收益，也降低了电厂的取水成本，实现效益双赢。

  在煤矿西北角的不起眼处，一辆辆新能源卡车在这里排起了队等待充电，这是煤电深层次地融合的另一个缩影。沙吉海矿地处偏远，新能源运煤卡车充电不便曾是影响煤炭外销的原因之一。该矿充分的发挥“电管够”的优势，在此安装了充电桩，供运煤车辆低价充电，以极低成本为用户更好的提供便捷服务，投入很小却起到了意想不到的效果，用户满意度大幅提升。

  “自己的活自己干”，在沙吉海煤矿从来不是一句口号，而是打破传统模式、贯穿发展历史的勇敢创新实践。

  在井工煤矿生产的全部过程中，打底板、砌密闭和安拆管路等需要多工种配合、使用特定种类设备的重点工作项目，普遍依赖外委承包商，虽然减轻了工作负担，但长期以来管理成本居高不下，同时外委队伍人员素质参差不齐，为安全监管带来严重压力。

  沙吉海煤矿下决心要解决这一顽疾。但受人员编制、技术力量、设备等限制，要实现完全自营，难上加难。“一口吃不成胖子，必须一步一步来。”矿长刘玉良带领干部职员坚定地选择了自营这条难走的路。

  2025年，该矿首次将新工作面的皮带安装工作由外委转为自己干，掘锚队队长侯国静主动请缨接下了重任。对照图纸，侯国静眉头深皱，此前外委年年都是老套路，掘进时装1米皮带，等回采前再兴师动众，全员上阵换成1.2米皮带，费两遍工，花两遍钱。

  盯着巷道剖面图思索良久，侯国静有了一个大胆的设想，顺槽坡度是固定的，巷道宽度也够，大皮带电机基础可完全提前做实、做牢，既然回采是必定要走的路，大皮带是早晚要上的马，为什么不能在掘进这道工序里，一步到位直接把它安好？

  这个想法，受到了矿领导的肯定和全力支持，并触发了一场从操作流程到成本核算的深刻变革。这一改，省下了后期回撤20个班次的人工和高达300万元的安装费。

  自营战场远不止于此，矿井将更具技术上的含金量的“自主实施井下超前物探、钻探”作为能力突破势必拿下的另一个高地，集结地测骨干成立攻关小组。面对陌生的设备和复杂的技术难题，他们白天在井下现场一遍遍试验、收集数据，晚上升井后集体研读资料、分析图谱。当自主探查成功，精准探明前方水文地质构造，并指导后续安全掘进时，不仅创造直接经济价值120万元，更将核心技术掌握在了自己手中。

  此后，慢慢的变多的项目实现自营。在高压电缆及管路敷设工程中，掘锚队通过“见缝插针”式作业，高质量完成各项安装任务，节约费用400余万元。在设备回撤、辅助施工等战场，这种自营模式不断被复制和推广，累计压降费用超千万元，更锤炼出一支“一岗多能、业务协同”的矿山铁军，成为掌控发展主动权的坚实底气。

  自营大事要抓实，管理细节也要创新。沙吉海煤矿以奖励方式激励全体员工开动脑筋，提出降本增效的“金点子”，将精细化管理的触角延伸至设计、生产、消耗、循环的每一个环节，像拧毛巾一样，榨出隐藏在每个流程中的效益水分。

  针对煤层偏薄、单产低的困境，综采队检修班长李治创新推行“半检修半生产”模式。检修班在完成设备维护后，不是下班，而是立刻转化为生产突击队。工人们起初不理解，觉得增加了负担。但很快，大家看到检修班日均额外拿下1.5刀煤，单月贡献产量约3万吨，个人收入和团队效率同步提升，干劲被彻底点燃。

  成本控制，设计先行。在技术部门的办公室里，负责人马志龙依据现场地质力学条件，对支护参数进行动态优化和精准瘦身，他和技术员们反复验算，在保证安全的前提下，优化锚杆规格和排距、调整金属网铺设方式。这一系列的微调，为巷道做了一次精准的减负，单此一项一年可节约材料费230余万元。在B1003WO5工作面末采回撤前，他们又大胆引入快速注浆顶板加固技术和气动注浆泵，相比传统工艺，节约了30%的材料和约100万元成本。技术上的锱铢必较，换来了效益上的真金白银。

  在机修车间，老师傅牛海磊正带着徒弟修复从井下回收的隔爆开关。“这宝贝，修好了送到工作面接着用，又能省下好几万块钱哩！”矿井大力推行修旧利废，建立专项奖励，从液压支架阀组到水泵和开关，许多被判报废的设备部件在这里重获新生，节约费用超百万元。

  面对提取多、但使用率低的矿山地质环境治理恢复基金，主管部门主任牛成虎没有等靠要，而是带领团队钻研文件，将合乎条件的矿区监测、固废处置、地表治理等项目，全部合规纳入基金支付，一举将基金使用率提升至90%以上，让沉睡资金焕发活力。

  沙吉海煤矿的降本增效实践，没有宏大的口号，只有一个个具体微小的管理巧思与坚定执行。该矿成功地将成本制胜的理念，转化为全员行动与实实在在的效益，为企业行稳致远奠定更坚实的基石。